1.化學(xué)成分的影響:根據(jù)相關(guān)資料公式計(jì)算可知316,310的△值分別為+1.00、+4.72故其非常穩(wěn)定不容易產(chǎn)生裂紋。
2.加工變形量的影響:不銹鋼封頭在冷旋壓過程中,材料的變形量較大翻邊部位可達(dá)40%以上根據(jù)相關(guān)資料介紹Cr-Ni不銹鋼冷加工對(duì)導(dǎo)磁率的影響產(chǎn)生馬氏體組織的含量隨化學(xué)成分的增加而減少隨冷加工變形率的增大而增加。304、321的變形率大約在15%時(shí),馬氏體增加加速316在變形率的60%時(shí)馬氏體增加尚不明顯。
3.焊接的影響:在等強(qiáng)度原則下選用焊接工藝焊接熱影響區(qū)的晶粒長(zhǎng)大使其塑性下降焊接缺陷中的尖銳缺口在旋壓過程中被拉裂,都使其性能低于母材而首先產(chǎn)生裂紋。
低碳調(diào)質(zhì)不銹鋼彎頭熔合區(qū)和熱影響區(qū)打擊韌性受蝶形封頭焊縫外形、熱影響區(qū)機(jī)關(guān)梯度和缺 口位置的影響,切確地測(cè)定各地域的打擊韌性很是堅(jiān)苦。 按熔合區(qū)V形缺口位置 進(jìn)行打擊試驗(yàn),所得打擊功是綜合性的。名義上是熔合區(qū)的打擊功,現(xiàn)實(shí)上缺口破 斷地域搜羅有焊縫和熱影響區(qū)粗晶區(qū)部門;熱影響區(qū)的打擊功也搜羅有熱影響區(qū) 淬火區(qū)和回火區(qū)部門。 試驗(yàn)中三種焊接工藝的焊縫韌性均高于母材的韌性。
在絲錐螺紋概況涂覆氮化鈦涂層,可以較著前進(jìn)絲錐的耐磨性、耐熱性和潤(rùn)滑性。 不銹鋼管件上的內(nèi)螺紋凡是接納絲錐進(jìn)行攻絲加工。蝶形封頭因?yàn)椴讳P鋼材質(zhì)的粘性較高,斷屑機(jī)能差,是以在攻絲歷程中輕易出現(xiàn)切屑刮傷工件螺紋或絲錐崩刃等現(xiàn)象,影響加工服從和螺紋質(zhì)量。
不銹鋼管件絲錐的計(jì)劃與制造合理選擇刀具熱處置體例,以兼顧絲錐的硬度與韌性,適當(dāng)加年夜絲錐前角。但應(yīng)詳盡,如絲錐前角過年夜,在退刀時(shí)輕易造成絲錐崩刃和攻出的螺紋多棱